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自动灌装封尾机的原理和优势

2020-03-31

  自动灌装封尾机控制部分采用最先进的智能型人机界面控制,大屏幕触摸屏显示/操作控制面板,包括温度设定,马达转速,生产速度等,直接在屏幕上显示,并可直接在屏幕上控制调整。与物料接触部分采用全不锈钢SUS304、SUS316L材质,机器附安全透明外罩,并附有安全开关,安全门打开,机器自动停止等功能。


  随机朽有自动送管、上管装置,软管整列后自动插入定位模内,软管方向定位,采用光电及伺服电机控制,确保封尾准确,16-1-位自动回转,从软管供给、上管、灌装、封口至退出,全部自动化作业,同时有无管不填充设计。

  数字式高速灌装计量调整器装置在机器外前下方,极为方便。灌装时灌嘴伸入料管底部,边灌装边退出,确保物料不会由于空气介入产生空段而溢出,影响精度。对于粘性特强易拉丝物料,另配有吹断剪切装置,确保封口不受影响。封位形式多样,客户可根据需要自动选配。

  灌装封尾机主要用于金属软管为包装容器的物料的定量灌装、封尾,广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装;人工将金属软管插入分度盘管座内(16个工位),利用机械传动自动转位。自动检测,确认有管并插放正确,灌装系统便开始自动计量灌装、然后进行三折或双向四折封尾、打印批号,成品退出。


  产品优势1、生产效率高,产品稳定

  由于自动化进管、放管、灌装、封尾,生产效率高,产能可达近4000支/小时;插入式随动注料,注料从管底部开始,排除管内空气,减小产品氧化,提高产品质量。

  2、自动化程度高,操作简便

  带PLC控制,操作方便、实用,可一人完成操作,配装全部进口元器件,质量稳定可靠

  3、调整方便,适用范围广

  可倾式管箱,装管方便,平稳可造,更换产品时只需调整一个零件,避免产品更换麻烦;机械式喂管,压管入杯,平稳可靠,更换产品时只需调整一个零件,避免产品更换麻烦。灌装封尾机厂家

  4、环保、卫生

  光滑的机器表面,无清洁死角,物料与高品质不锈钢304/316L全接触,严格符合GMP标准。


  工作原理

  人工将空心塑料管放入直列式可倾式管箱,机械装置将塑料管自动压管入杯;灌装头监测到塑料管后,插入管内然后随动注料,注料从管底部开始,排除管内空气,减小产品氧化,完成灌装;快换式钳口完成封直尾,圆尾的工作,异形封尾;自动推杆将成品推出管杯,通过斜槽落入成品箱内,完成一道灌装流程,循环工作。


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